淺析百合的生產工藝流程

百合是重要的保健蔬菜之一。傳統的加工辦法，是將收獲后的百合停止漂燙，然后在太陽下曬干。這類辦法枯燥后的百合含水量仍然較高，不耐收藏且輕易呈現變色。過去，人們采納硫磺熏蒸的辦法保持百合的白度，但這類辦法加工的百合有礙于人們的健康?，F采納永淦高溫熱泵脫水的辦法枯燥百合，含水量低，且經過護色和漂燙及脫水，不容易呈現變色，較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質量安全問題。

百合烘干機工藝流程1：鮮百合鱗莖→選料→洗濯→剝片護色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干外面水份→裝托裝車→熱風輪回枯燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。

2：選料洗濯。選顆重150g以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優良的百合作原料。然后用清水洗去鱗莖外面的泥沙和雜質。

3：剝片護色。人工去掉外圍枯老鱗片和莖底盤，再剝開鱗片，將鱗片按不同大小分級后及時投入擴色液中護色，避免鱗片因暴露在陽光下而光彩變褐。

4：熱燙滅酶。熱燙滅酶在可傾式不銹鋼開口鍋中停止，加水量一般為鱗片的4倍，投料量一次不宜過多，否則熱燙不容易平均。開大蒸氣把鍋中的水煮沸，將鱗片投入（鱗片預先裝入1個特制的竹容器或不銹鋼容器中），拌勻后，察看鍋中水2次沸騰時，應立刻撈出鱗片，達到初熟不爛的標準。熱燙滅酶的操作要掌握好，熱燙溫度和光陰達不到，在枯燥過程當中就會氧化褐變；如果熱燙過度，鱗片煮爛，枯燥后則鱗片輕易破裂或形成魚鱗片，光彩加深，影響制品的外觀質量。

5：冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立刻投入流動的冷水中漂洗至冷，撈出瀝干外面水。

6： 熱泵烘干。把瀝干外面水份的百合鱗片倒入襯托，扣攤平均后，裝上烘車，推入熱泵烘干房中停止熱風輪回枯燥。百合烘干溫度控制在60～70℃，每小時轉車翻動1次?？菰镏流[片含水量至10%左右，手摸鱗片發脆為度，即完成脫水過程。

7.冷卻分級。把烘干的百合片冷卻至室溫后，用人工選片分級。光彩潔白完整，大而厚的作為一級品，小片和碎片為三級品，其余為二級品。

8.感官指標。白色或微黃色，肉質略早透明；鱗片狀，干爽，肉質略帶韌性，具有百合特有的滋味及氣味；水份不超過14%，雜質控制在0.5%以下，二氧化硫大于或即是30mg/kg，砷（計As）小于或即是0.5mg/kg，鉛（以Pb計）小于1.0mg/kg。

9.包裝入庫。分級后立刻包裝密封，避免吸潮及細菌污染。放置通風涼爽的倉庫中，避免蟲蛀和霉變。